軽量と薄い厚さの部分をスタンプさせ、良好な剛性。 そのサイズの許容範囲は金型保証に依存するため、品質は安定しており、通常は機械的切断を介して必要としません。 コールドスタンピング金属組織と機械的性能は、元の空白よりも優れており、表面は滑らかで美しいです。 コールドスタンピング許容度と表面状態は、ホットスタンピングのそれよりも優れています。
大量の中型および小型スタンピング部品の生産は、一般に複雑なカビまたはマルチステーションの進行性ダイが採用されています。 センターとしての最新の高速トランスファープレスでは、オープンブックを備えた構成、正しい、完成した製品収集、トランスミッションおよびツーリングライブラリ、クイックダイチェンジ装置、およびコンピュータープログラム制御を使用すると、完全に自動スタンピング生産の高い生産性を形成できます。ライン。 新しい金型材料とあらゆる種類の表面処理技術を使用して、金型構造を改善し、スタンピングダイの精度と寿命を獲得し、部品のスタンピングとスタンピング部品の製造コストを改善することができます。
スタンピングの生産プロセスと機器は、従来のプレスおよび鋼製のカビ製造スタンピング部品の使用に加えて、油圧形成とスピニングの形成、成形、爆発的な形成、電気水の形成と電磁形成、その他の特別なスタンピング技術が急速に発展していることに加えて、絶えず発展しています。 、スタンピングテクノロジーレベルは新しい高さまで。 特別なスタンピングプロセスは、特に多くの種類の中程度および小さなバッチ生産（または数十部）に適しています。 通常のスタンピングプロセスには、シンプルな金型、低融点合金カビ、グループスタンピング金型、柔軟な製造システムなどを使用でき、多くの種類の小さなバッチパーツスタンピング処理を整理します。
全体として、生産性が高い、処理コストが低く、材料の利用率が高い、簡単な操作、機械化と自動化が容易になり、一連の利点があります。 スタンピングと溶接、結合などの複合プロセスを使用して、パーツ構造をより合理的で便利な処理にし、比較的単純なプロセスを使用して、より複雑な構造を作成できます。
