ニュース

2016年5年間、主に干ばつリスクの移転、マクロ経済の改善、資金調達側の快適さなどのマクロ要因、需要と供給のバランスの基礎、インパクトなどのコスト駆動要因などのマクロ要因による資産配分による鉄鋼価格の傾向を打ち破る。 1、マクロ経済環境は明らかに改善されました2014年〜15年の経済での経験は、今年または休息のために、国内経済を急速に後退させました。 前年比で最初の3四半期のGDP成長率は6.7％で、2016年には明らかな安定した成長がありました。 その後から国内の製造業購入マネージャーインデックス（PMI）は、第2四半期に回復の兆候を示し始めました。 PPIインデックスは、ネガティブな領域で54か月連続で終了し、9月に完全なメンバーになりました。 供給側は、経済改革に新しい活力を注入しました。 後方生産能力を排除することにより、産業企業が活用し、国内産業をデフレットパターン、国内のインフレ、および中程度の増加から生み出します。 経済が安定化することは、商品価格の重要な影響要因の1つです。 2、資産配分の背景の下で、廃棄物金の動的効果は明ら​​かです2016年の国内鉄鋼製品は、たとえば、98％の相関係数の両方の位相スポットの両方の財務マニフェスト属性と鉄筋の両方で、リンケージ効果が明らかです。 鋼先物価格は、スポット市場の動きに影響を与える重要な要因の1つです。 Zhuoと情報の数字によると、Futures製品のボラティリティを加速するための大量のお金により、Harden Drop Stop数は大幅に増加しました。現象は明らかです。 3、原料コストの効果の下での継続的な減価償却は大幅に高くなります2016年のRMB為替レートは、比較的明らかなコストサポート形成の商品のために下落しています。 鉄鉱石やその他のバルク原材料価格プレミアム効果は明ら​​かです。また、国内の商品、特に工業製品でもあり、人民元切り下げの価格における重要な要因の1つは、原材料コストを購入し、産業製造コストを引き上げます。 原材料価格によって引き起こされる減価償却を除くと、コークスなどの一部の国内原材料が価格の上昇を推し進めることも、鉄のコストの重要な要因です。 2016年、Zhuo Gen情報によると、監視データは、600元/トンからの国内のコーキング石炭価格が最大2120元/トンの上昇に200％以上上昇し、鉄鋼原料のコークスが鉄以上を占めることを示しています。 10月上旬の鉱石。 10月、鉄の価格が上昇した後、主にコークスによって駆動される価格が上昇した後、典型的なコストプッシュです。 4、能力と環境要因の上昇能力と環境要因を高めるための供給側の改革2016年とWISCOのBaosteelは、すべての州全体で鉄製の生産タスクを集約するために発行されています。 有効容量は合計で4,000万トン以上の鉄と鉄鋼、1900万トン以上のHebeiの有効容量があり、鉄を作って900万トンの有効生産容量を獲得しています。 また、中間周波数炉鉄鋼メーキの検査の後半では、鉄鋼価格の重要な段階で、鉄鋼市場の期待の供給に大きな影響を与えました。 他の環境要因も2016年に重要な役割を果たしています。TangshanExposition、hangzhouでのG20会議、11月のFOGガバナンスも役立ちます5、輸出の減速国内の鉄鋼価格は、価格の利点が急激に弱まり、四角い鉄鋼輸出税のリベートチェック、アンチダンピング、輸出の伸びが上昇しましたが、全体的なレベルは高くなっています。 成長の勢いの前半では、最大10.94百万トン（6月）で、輸出全体の後半は、月額100万トンのレベルで減少傾向を示しました。 10月1日 - 中国の鉄鋼輸出9274百万トン、前年から0.7％増加しました。 輸入鋼は10.91トン、前年から2.1％増加しました。 6、中国の鉄鋼輸出は主にアジアに依存します中国の鉄鋼輸出アジア、東南アジア、6、2つの東アジア、南アジア、西アジア1の最初の10の大規模な目的国に輸出。 韓国最大1220万トン、8.9％の成長、ベトナム、1070万トン、21.2％です。 東南アジア、大規模なインフラストラクチャの建設は、過去2年間の急速な成長を要求しています。 7、在庫を続けます需要と供給と循環モードの変化との関係の改善（スチールミル、循環のためにストレートトレーダーをまっすぐにし、ピークに戻る縮小）市場在庫、鉄鋼協会は在庫レベルに焦点を当てた13年に焦点を当てました。 5種類の市場在庫：前年同期、今年は842万トン、7.85百万トン、プレートストックはちょうど低下します。 8、需要と供給の関係の改善直接割合のための鋼鉄まっすぐ。 銀行ローン、トレーダーは安定した利益プロジェクトの分配を好み、融資、変革、破産後の破産などの12〜14年のトレーダーで縮小します。 9、下流の需要は成長を見るのが難しいインフラストラクチャ、不動産投資の成長、製造投資の減少。 10、2016年10月、予測予測の名前で、前年比8.3％の固定資産48.4429兆元（農民を除く）への全国投資。 インフラストラクチャの建設と不動産の成長、企業の利益の減少、資本不足が投資を制限し、能力の低い利用率を制限し、製造投資の成長を引き起こします。

世界経済は引き続き弱体化しており、海外での輸出貿易不況、多くのファスナー企業は国内外の両方で深刻なテストに直面しています。 経済的変革と構造のアップグレードを加速することは差し迫っており、海外市場の発展は間違いなく重要な方法の現在のファスナー産業開発です。 2011年の第4四半期から2012年前半まで、客観的環境の影響、ファスナー業界の開発速度、または遅くなりますが、2012年第3四半期以降、ポリシー、18番目の大会、および今後一連の開発政策などは、業界のさらなる開発を促進することができます。 イノベーションと再構築を遵守しなければならず、自動車、新しいエネルギー、航空宇宙、造船、都市交通、IT、電子器具、建設、その他の主要産業に密接に依存し続け、ファスナー製品の最適化とアップグレードを加速し、健康で安定した安定したものを促進しますファスナー産業の開発。 中国のファスナー産業によると、生産およびマーケティングの需要予測と分析のアップグレードレポートプレビュー「統計：500億ドルを超えるグローバルファスナー市場規模、2012年の中国のファスナー生産も680万トンに達すると予想されますが、ユナイテッドと比較して州、日本、およびその他の製造大国、私たちの国のファスナー産業が大きなギャップがあります。 機械産業機械産業は、ファスナーの主要なユーザーの1つです。 機械産業の重要な地位における機械的要素の中国のため、長期投資の欠如、貧弱で貧しい財団の弱い産業財団を知っています。 特に中国がホストの背後にあるホストマシンの基礎のレベルを上げるために、ますますボトルネックになります。 今日、テクノロジーの移転、技術革新、科学研究開発などは、ある程度のサポートを提供していますが、現在の市場需要と外国レベルと比較して、まだ大きなギャップがあり、特定のディスプレイがあります。それ以下では、品質は安定していない、早期の高い失敗率、信頼性の低さです。 機械産業の基礎としてのファスナー、メカニカル産業の開発であるメカニカル産業の開発も、ファスナー製品のより高い要求を提案しました。 国内の標準的なファスナーは、輸入に依存して、供給不足で、過剰供給および高品質のファスナー（高温、特別な形状、チタン化合物、特定のパフォーマンス、その他のファスナー）を使用しています。 National OKMO制限開発製品としての「共通標準ファスナー」、「高強度」「現在の製品の開発を促進します。 高強度ファスナーは、国家工業化レベルと技術の進歩を改善することで、徐々に使用を増やします。 高強度の自動車ファスナー訪問と調査13の国内自動車ファスナー会社である企業は、TS16949システム認定を通じて調査されています。 約1500、各車の合計時間の平均1台のファスナーボルトは約2.5〜3.2時間です。 目に見えるファスナーの種類と品質は、ホストレベルと車両の品質に重要な影響を与えます。 このホワイトペーパーでは、高強度糸ファスナーの生産プロセスから、高強度糸ファスナーのローカリゼーションとサプライヤーの品質管理が分析されています。 高強度スレッドファスナー製品プロセス原材料の再構築のためのスレッドファスナーの高強度生産プロセス - コールドヘディングフォーミング - 糸の処理（糸ローリングまたは絹の糸）を熱処理と表面処理、並べ替え、パッケージング、10.9マグニチュードは、通常、熱処理後にスレッドローリングプロセスを採用します。 自動ファスナー材料高強度ボルトは、35鋼、45＃鋼、ML35スチールを備えた8.8ボルトの鋼鉄グレードを使用しました。 35 CRMOボルトで10.9; 40 cr; 12.9ボルト35 CRMO、42 CRMO、SCM435。 家庭用ファスナーで使用される基本的な原材料はホットロール状態ですが、日本の鋼鉄などのファスナーの生産は基本的にコールドヘッドが直接状態であり、ユーザーは前処理する必要はなく、リンクからコストを削減できます。 ファスナー障害の一般的な故障形態は、伸縮性、疲労骨折、および骨折の遅延があります。

長年にわたって産業に基づいて、ファスナー協会が開催した「経済的見本市」は、ファスナー産業、インサイダーのサポート、歓迎の伝統となっています。 ファスナー協会は、テーマレポート、情報リリース、展示会、展示会、貿易講演、無料で業界の特性と利点に従って、業界の特性と利点に従って、業界の目的に沿って、業界のための目的に沿って、優れた伝統を遵守します。業界向けの交換、ビジネスコンサルティングサービス、すべての企業の形式でタイムリーに形成され、現在の業界の状況と市場の需要、情報へのアクセス、共通の開発を求めています。 2017年の中国でのテクノロジーシンポジウム、2017年のタイトなメディアショー（Jiaxing）ファスナー産業エキスポ、中国のファスナー国立評議会、「中国ファスナー」、「中国Zhejiangファスナー、タイトなメディア、マイクロフィルム展のプロモーションが多くのピアを引き付けました注意、より多くの顧客が直接請求書に署名します。 メディアのタイトは、最もプロフェッショナルなファスナーエンタープライズショー交換プラットフォームを構築することを約束しています。 世界。

Tナット標準。 Tナット標準GB/T37-88 TナットGBルールM5 -M48、クラスBTボルトのスレッド仕様図に示すようにTボルトサイズの標準（ユニット：mm）

製品、特にスチールのナッツをスタンピングすると、私たちの生活のあらゆる場所で見つけることができますが、部品サービスの寿命が刻まれていることは知っていますか？ スタンピング部品の引張サービス寿命は、合理的な金型構造、高精度の製造、熱処理の良好な効果の製造、パンチングを正しく選択し、部品の設置精度などの外部要因を伸ばし、正しい使用を成形することに依存します。 、メンテナンスとメンテナンスも重要なリンクであり、次のポイントに注意する必要があります。 （1）引張スタンピング部品の設置は、使用前に厳密にチェックし、汚れを取り除き、ガイドスリーブの部分を刻む部分を確認し、適切な潤滑材を型にするかどうかを確認する必要があります。 （2）引張スタンピングパンチとダイブレードの摩耗は、時間内に粉砕するときに使用を停止するはずです。そうしないと、カビの部品の摩耗が急速に拡大し、金型の摩耗と裂け目が加速し、スタンピングの質を低下させ、寿命を吹き込みます。 （3）スプリングの疲労損傷に引張スタンピングの使用を防ぐために、スプリングを変更するために、引張スタンピング部品、カビの寿命を定期的に保証します。

私たちの生活では、多くの製品が金属スタンピング部品です。金属スタンピング部品処理では、正しい操作がなければ、おそらく機械加工の過程で、この状況を解決するために金属スタンピング部品が廃棄物になります。 、どのようにして金属スタンピング部品を廃棄するのを防ぐのですか？ 廃棄物部品への金属スタンピング部品の予防の主な測定： 1、原材料で使用される金属スタンピング部品は、技術条件、厳格な検査仕様、原材料のグレードの規定と一致する必要があります。同時に、臨床検査では高次元の精度とワークピースの表面の質が必要です。 2、プレスおよびダイツーリング機器で使用され、作業前に通常の作業条件で確実に行われます。 3、各リンクで指定された手順については、厳密に順守します。 4、型型の空洞がきれいになるように、組織化された職場の加工ワークを整理するためのスタンピングプロセスで。 5、生産プロセスで厳格な検査システムを確立すると、ピースのスタンピングは包括的な検査でなければなりません。検査は、事故をタイムリーに処理する必要がある場合に、同時に資格を生産に導入でき、検査を強化する必要があります。 6、アーティファクトや転送ウェアなど、生産の文明システムを遵守する必要がある場合は、適切なワークステーションを使用する必要があります。そうしないと、プレスと打撲がワークピース表面のワーク表面の品質に影響します。

スタンピングは、プレスに依存し、シート、ストリップ、パイプ、および外力などのプロファイルを死亡させて、プラスチックの変形または分離を生成して、ワークピース形成法（スタンピング）の必要な形状とサイズを取得することです。 スタンピングと鍛造は、鍛造プレスと呼ばれるプラスチック処理（または圧力処理）に属します。 ビレットのスタンピングは、主にホットローリングとコールドローリングスチールプレートとスチールベルトです。 軽量と薄い厚さの部分をスタンプさせ、良好な剛性。 そのサイズの許容範囲は金型保証に依存するため、品質は安定しており、通常は機械的切断を介して必要としません。 コールドスタンピング金属組織と機械的性能は、元の空白よりも優れており、表面は滑らかで美しいです。 コールドスタンピング許容度と表面状態は、ホットスタンピングのそれよりも優れています。 大量の中型および小型スタンピング部品の生産は、一般に複雑なカビまたはマルチステーションの進行性ダイが採用されています。 センターとしての最新の高速トランスファープレスでは、オープンブックを備えた構成、正しい、完成した製品収集、トランスミッションおよびツーリングライブラリ、クイックダイチェンジ装置、およびコンピュータープログラム制御を使用すると、完全に自動スタンピング生産の高い生産性を形成できます。ライン。 新しい金型材料とあらゆる種類の表面処理技術を使用して、金型構造を改善し、スタンピングダイの精度と寿命を獲得し、部品のスタンピングとスタンピング部品の製造コストを改善することができます。 スタンピングの生産プロセスと機器は、従来のプレスおよび鋼製のカビ製造スタンピング部品の使用に加えて、油圧形成とスピニングの形成、成形、爆発的な形成、電気水の形成と電磁形成、その他の特別なスタンピング技術が急速に発展していることに加えて、絶えず発展しています。 、スタンピングテクノロジーレベルは新しい高さまで。 特別なスタンピングプロセスは、特に多くの種類の中程度および小さなバッチ生産（または数十部）に適しています。 通常のスタンピングプロセスには、シンプルな金型、低融点合金カビ、グループスタンピング金型、柔軟な製造システムなどを使用でき、多くの種類の小さなバッチパーツスタンピング処理を整理します。 全体として、生産性が高い、処理コストが低く、材料の利用率が高い、簡単な操作、機械化と自動化が容易になり、一連の利点があります。 スタンピングと溶接、結合などの複合プロセスを使用して、パーツ構造をより合理的で便利な処理にし、比較的単純なプロセスを使用して、より複雑な構造を作成できます。

溶接ナットは機械的機器であり、糸の内側を介して密接に接続された部品と同じ仕様のナットとネジを互いに接続できます。たとえば、M4-0.7ネジのみでM4-0.7ナットを接続できます（ナットでは、M4は指します。ナットの内径は約4 mmで、0.7は2つのスレッド間の距離が0.7 mmです）を指します。 アルミニウム合金、ステンレス鋼、高強度の軟鋼、優れた溶接性能特性などの特別な溶接材料の使用。 溶接ナット、ナットであり、ボルトまたはネジ固定ネジが部品の機能に合わせて一緒になっています。すべての生産機械は元の溶接ナットでなければなりません。ネジは一緒に接続できます。 上記は、溶接ナットの知識について私があなたと共有していることです、希望があなたに役立つでしょう。

私たち全員が知っているように、私たちのTナッツはスタンピングプロセス、スタンピング中に安全を確保する方法によって作られていることを知っているので、それについて紹介しましょう。 1.半自動および手動パンチプレスブレーキスイッチは、両手でインストールする必要があります。ペダルまたは片手プレスを開始することは禁止されています。 2.マシンを調整した後、通常のスタンピング後、防音ボックスを閉じた後（8065の境界エッジパッケージ製品を除く）。 3.継続的なパンチで、従業員は1メートル以内に手作業で製品を撮ることができません。 4.マシン上の技術者モードは、デバッグする人でしかできず、デバッグする人は2人ではありません。 5.技術者の機械は、マシンでのみ、1 m以上の距離を供給します。 6.フレームモードがネジをロックする必要がある場合、ネジが緩んでいるかどうかを確認するために4時間。 7.生産の過程での金型の問題が機械のメンテナンスで直接放電モードを排出する必要がない場合、最初に電源をオフにし、電源ボックスの射出成形に電話を切る必要があります。 8.ツールボックスに戻るために使用した後のすべてのツールは、マシンに置くことができず、ツールスライドを避けるために人々を傷つけることを避けます。 9.機械は生産ではなく、電源を時間とともに遮断します。 10.特別なツールを使用したい小さなワークピースは、ハンドフィードやピックアップを直接使用できない場合があります。 11.適切に立つプロデューサー、手と頭はパンチングマシンで一定の距離を保ち、パンチの動きを見る必要があります。他の人とチャットすることは厳密に禁止されています。 12.生産オペレーター、修理モードの動作は、ノブストレッチを金型に処理することを厳しく禁じられています。 13.オペレーター吸引ファンを設置する場合、モーターの廃棄物をきれいにするために手で手を挙げています。 14.屋台の鉄などの金型ワークショップを防ぐために、職場でスリッパを着用することは禁止されています。 モニター、フィッター、修理金型エンジニアは、職場で労働保険の靴を履かなければなりません。 15.男性労働者は、フライホイールの長い髪を避けるために、長い髪、長い髪の女性労働者を設置することを厳しく禁じられています。 16.白い電気油、アルコール、洗浄剤、その他の油は、火災予防に注意を払う必要があります。 17.宿題を使用するときに手袋を着用する必要があるため、手を傷つけないようにする必要があります。 18.滑りやすいレスリングを防ぐために、オイルがある場合は時間内に明確でなければなりません。 19.掘削と製粉機の手袋は禁止されています。 粉砕機を使用して手術用マスクとアイシールドを着用するときは、自分を守ります。 20.金型をドラッグするように注意して、地面に落ちるのを防ぎます（平らな車を最小限に抑えて死ぬだけです）。 21.電気機関の人員と電気機械のメンテナンスに厳密に禁止されています。 22. 1回の打撃を目指した空気圧銃を厳しく禁止しており、目を傷つけやすい。 23.オペレーターは耳栓を着用する必要があります。 24.彼が最初に電源を異常なスイッチを異常にスイッチすることがわかったら、その後、勤務中に技術者に電話をかけて、許可なしにSTHを行うことができません。 25.新しい従業員職場での最初の日、チームリーダーは安全操作の仕様に優れている必要があります。 26.マシン、マシンを必ず単一のアクションに派遣してください。移動ストリップを再生することは禁止されています。 27.スイッチの下では、可燃性と爆発性を保存できません。 チェイスチェイス28.レスリング、ダウン製品、または自分自身を傷つけることを避けるために、オペレーターは職場で厳密に禁止されています。 29.機器ポイントチェックカード機器のチェックコンテンツによると、パンチガイダンスとブレーキ機器の操作に特に注意を払うために、普通、単一、さらには影響と機能さえあります。 30.小さなパンチ（10 T）で金型に取り付けられ、ガイドレールロックデバイスを緩め、下部ダイを取り付けてから、ガイドレールの移動を調整します。ダイへの大きな影響は、油圧クランプロックの後、金型の後に金型をロックし、生産前の検査のために、金型をロックしなければなりません。 、 31.排出または手は、送信するために単一の胚を摂取し、特別なツール（プライヤー、フック）を使用する必要があります。これは、胚を摂取することが厳密に禁止されています。 スイッチを2倍にするために、手の怪我へのシングルスイッチ。 マシンは漏れられません。そうしないと、倒れます。 電源は露出しておらず、危険です。 32.プレート、濃度、さもなければ負傷した手を押すときは、手袋を着用する必要があります。 33.作業では、最初に、操作が効果的でないか電気的な故障である単一であっても、単一でさえ明確ではないなどの機器操作に異常があるかどうかを確認します。 34.プレスフットスイッチは厳密に禁止されており、マシンにはすべてダウンが付属しています。 35.清掃、機器を確認してください。操作後に電源を切断する必要があります。 36.電源、クリーニング、スクラビング、作業メサを切り取り、金型メンテナンス倉庫を削除します。これは、毎週定期的にオイル潤滑システムをチェックします。

世界中の鉄鋼材料は、60〜70％が板であり、そのほとんどは製品のスタンピングによって作られています。 車のボディ、シャーシ、燃料タンク、ラジエーターフィン、ボイラースチームドラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄のコアシリコンスチールシートスタンピング処理。 機器とメーター、家電製品、自転車、オフィス機械、家庭用品、その他の製品には、多数のスタンピング部品があります。 鋳物、鍛造、薄く、均一な、光と強い特性で押すことと比較して。 スタンピングにより、他の方法では、その剛性を改善するために、リブ補強材、フランジング、浮き沈み、またはアーティファクトで製造が困難になります。 精密金型を使用すると、ワークピースの精度はミクロングレードに達する可能性があり、繰り返し精度が高くなり、仕様は一貫しており、穴の巣、凸セットなどをパンチできます。 スタンピングマシン通常、冷たいスタンピングは機械加工によってはなくなったか、少量の機械加工のみが必要です。 ホットスタンピングの精度と表面状態は、コールドスタンピング部品よりも低いですが、鋳物、鍛造、処理能力の削減よりも優れています。

板金の表面とスタンピングの内部性能は、完成したシートメタルスタンピング製品の品質に大きな影響を与えます。 滑らかな表面、斑点なし、傷、傷、表面亀裂なしなど。 降伏強度は均等に、明らかな指向性はありません。 高い均一な伸長; 低いことを示した。 低ひずみ硬化。 スタンピングは、効率的な生産方法、複合ダイの使用、特にマルチステーションプログレッシブダイであり、マルチチャネルスタンピングプロセスに圧力をかけ、ピックアップの解消、レベリング、カット、自動生産の形成と仕上げを実現できます。 。 生産効率が高い、優れた労働条件、低生産コスト、一般的な一般的なものは、毎分何百ものピースを生産できます。 スタンピングは主にテクノロジーによって分類され、分離プロセスに分割され、2種類のプロセスを形成できます。 分離プロセスはブランキングとも呼ばれ、その目的は、輪郭線に沿ったシートメタルスタンピング部品から分離する必要があり、同時に分離セクションの品質要件を保証する必要があります。 フォーミングプロセスは、ビレットを破壊しないという条件下で板金を作るように設計されています。 実際の生産では、多くの場合、アーティファクトに適用されるさまざまなプロセス統合です。 切断、曲げ、せん断、深い描画、膨らみ、回転、修正は、いくつかの主要なスタンピングプロセスです。

金属スタンピング部品のプロセスにおけるいくつかの可能な問題： 1、接着剤、傷：摩擦材料とパンチまたは凹面が部分で死ぬか、表面が悪いために死ぬため。 2、burr：主にせん断弾性率で発生し、ダイキングのブランキングで、大部分または時間の間の刃のクリアランスはburrを生成します。 3、ライン変位：部品の形成、絞られた型部分との最初の接触と線が形成されました。 4の異物、集中的な：凸型の凹面凹面と混合されている除去ライン（鉄、ゴム、ほこり）。 5、twistsとターン：不均一な応力、ドロービードのマッチングが悪いか、スライダーコントロールの悪い部分を押して、r角度パーツまたはエンボス加工された部分を押して、ひねりとターンを引き起こします。 6、リンクル、プレススライドブロックの調整が不十分なため、低精度のプレス、エアクッション、不適切な圧力調整、パンチ、またはしわの大きなエッジまたはRRの一部が発生しました。

次に、 T NUTS製品のテストを含むコースのスタンピング製品のテスト方法について紹介しましょう。 A.タッチテストきれいな布で、外側の覆い部分の表面をきれいにします。 検査官は、スタンピングの表面に触れるために縦方向の押し込みに沿ってタッチグローブを着用する必要があります。検査方法は、チェッカーの経験に依存します。 必要に応じて、不審な領域を検出して検証したことで研磨粉砕しますが、この方法は迅速な検査の効果的な方法です。 B.オイルストーン粉砕1.まず、外側の覆い部分の表面をきれいにするためのきれいな布で、その後、オイルストーン（20 x 20 x 100 mm以上）で磨かれた、比較的小さい円形で届きにくい場所があります研磨研磨（たとえば：8 x 100 mmの半円を鋭くする石） 2.研磨粒子サイズの選択は、表面の状態（粗さ、亜鉛めっきなど）に依存します。 細粒の輪岩を使用することをお勧めします。 基本的に縦方向に沿ってオイルストーン粉砕、およびスタンピング部品といくつかの特別な場所の表面に良いジョイントが水平粉砕を補うこともできます。 3.柔軟な研削糸ネットワークのスタンピングきれいな布で、外側の覆い部分の表面をきれいにします。 全体の表面への縦方向の粉砕に沿って表面をスタンティングする柔軟な砂ネットを使用すると、あらゆる穴のあるインデントを簡単に見つけることができます。

1.ボルトで同じ2つのロックTナットネジを、2つのナットの間に締め付けトルクを取り付け、ボルト接続が信頼できます。 2つ目は、専用のロックナット、ニーズ、ロックワッシャーが一緒に使用されます。 専用のロックナットは六角形のナットではありませんが、丸いナット、3、4、6、または8つのギャップを持つ円の円周のナット（ナットとメーカー製品のサイズによって異なります）、これらのギャップはいくつかのギャップです締め付けツール、ロックワッシャー銃剣カードを所定の位置に配置します。 2.ロッキングTナットの円筒形の表面内で、丸い糸を丸い糸を走る丸い穴が掘削された表面（通常2、90分布のような外側の円）があり、小さな直径のカウンターサンクヘッドネジにねじ込むために使用されます。目的は、中心力の方向の下にねじ込み、緩みロックナットを防ぎます。 市場での販売現在、ロックナットスレッドの銅片と一致する内側の円のナットのナットの優れたロックナットの品質。ラジアルヘッドスクリューがロックされたスレッドとの直接接触と後者の損傷を避けるために使用されます。

Tナッツは、生命と産業のファスナーで一般的に使用されています。使用する最大の問題と隠れた危険の1つはゆるくスライディングです。ネジナットやその他のファスナーが使用されないようにする方法は緩んでおらず、いくつかのロックポイントを教えてくれません。下： 1つ目は、ロックスクリューの摩擦です。 これは最も広く使用されているロックの方法です。この方法では、糸の副生成が陽性を生成することは、外力とともに変化しません。 軸方向の陽圧は、圧縮ねじペアに同時に1つまたは2つの陽圧です。 Tナット、弾性洗濯機、二重ナット、ロックナット、ナイロンインサートロックナットなどを使用する場合。 分解のためにナットをロックするこの方法はより便利ですが、衝撃、振動、可変荷重の場合、緩んで発生する開始前の締め切りの力が減少し、振動周波数の増加、ゆっくりと増加、プリの損失が増加します - 緊張力は、最終的にナットのゆるい糸の接続の故障につながります。 2番目の方法は、メカニカルロックネジです。 ストップリミットネジを直接使用することは、相対的な回転副です。 スプリットピンを使用する場合、スチールワイヤーと洗濯機などを確認します。 事前に締め切る力を止めないため、ロックピースが作業を停止するときにナットが停止位置に戻ってゆるいので、実際には、損失を防ぐためにロックするのではなく、このようにしてください。 3番目の方法は、急いでロックされたネジのリベットです。 衝撃点、溶接、結合の方法を採用することにより締め付けた後、接続できない接続の接続の特性によって悪化します。 このアプローチの欠点は、ボルトロッドを1回だけ使用できることであり、非常に困難なものを除去し、ボルトを破壊する必要があります。 4番目の方法は、ネジ構造のロックです。 構造は、スレッドバイス自体の使用であり、それはスレッドロックをはるかに下にしています。 3種類のロックアプローチが第三者にロックフォースに依存する前に、主に摩擦を指します。ロック効果は良好か悪いことは、第三者の力のサイズに依存します。 ロック構造は、第三者に依存せず、独自の構造にのみ依存しています。 モードロックダウン、つまりスレッドロック構造は現在、最も高度で最良のロック方法ですが、ほとんどの人には知られていません。

Autumは美しく実り多い季節です。10月26日、当社は「Shanghai Fasfeners Exhibitions」に参加しました。この展示会は、主にTナッツ、ウィングナッツ、スタンピングパーツなどのハードウェアとファスナーに焦点を当てています。この展覧会を通して、私たちは同じ提出された多くの顧客や工場と連絡を取りました。これは、私たちの会社が世界中のクライアントに会うためにより満足のいく製品を作るのに役立ちます。この展覧会のおかげで、それは私たちにとって本当に素晴らしい経験です。そして、ファスナー、特にTナッツ、ウィングナッツ、特別なスタンピングパーツに焦点を当てたますます多くの展示会に参加します。

ナットのロックは、ナットとセルフロックのボルトの間の摩擦です。 しかし、動的負荷では、セルフロックの信頼性が低下します。 いくつかの重要な場合には、ナットロックの信頼性を確保するために、いくつかの予防措置を講じます。 ロックナットは、1つのロックメジャーの1つです。同時に、多くの種類もあります。 1.特別なLocknut、ニーズ、ロックワッシャーが一緒に使用されます。 専用のロックナットは六角形のナットではありませんが、丸いナット、3、4、6、または8つのギャップを持つ円の円周のナット（ナットとメーカー製品のサイズによって異なります）、これらのギャップはいくつかのギャップです締め付けツール、ロックワッシャー銃剣カードを所定の位置に配置します。 2.円筒形の表面内でナットの丸い糸までの糸の穴が穴が開けられている表面（通常は2、90分布のように外側の円）があり、小さな直径のカウンターサンクヘッドネジにねじ込むために使用されます。目的は、糸を方向下に置くことです。中心力の中で、ロックナットを緩めないようにします。 市場での販売現在、ロックナットスレッドの銅片と一致する内側の円のナットのナットの優れたロックナットの品質。ラジアルヘッドスクリューがロックされたスレッドとの直接接触と後者の損傷を避けるために使用されます。 3.ロックナットは2つの部分で構成されています。各部品にはカムがずらされています。勾配角の内部ウェッジ角度設計はボルトナットよりも大きく、合計が全体にしっかりと噛まれます。ロックを上げて、ロックの完璧な効果を達成するために、ロックナットが実行されます。

親愛なるすべての友達、私たちのウェブサイトが何日も慎重に準備され、建設された後に私たちのウェブサイトが開かれていることに気づいてとてもうれしいです。私たちのウェブサイトにアクセスして、あなたの貴重なメッセージとアドバイスを残してください。あなたの心からスティーブン・サン2016-8-30